膠帶火災發生的原因

膠帶火災發生的原因很多，這里就講講膠帶摩擦產生的火災。

膠帶摩擦生熱是礦井膠帶火災發生的主要原因。據統計，原甦聯摩擦引起的膠帶火災事故佔膠帶火災總數的8o%；我國發生的膠帶火災，大多數也是由摩擦造成的。膠帶摩擦又可以分為膠帶在主滾筒上的打滑和膠帶在運行中與其他物件的摩擦兩種情況。

膠帶在滾贊上的打滑

膠帶輸送機在正常運轉的情況下，膠帶相對滾筒表面的滑差率一般不超過2%，如果出現膠帶打滑，則說明膠帶與滾筒之間存在著較大的相對滑動，摩擦放出的熱量將導致膠帶溫度升高。若這種情況不能被及時發現，一旦溫度升至膠帶著火點就容易引發火災事故。滾筒打滑又分為主動滾筒打滑和從動滾筒打滑。常見的主動滾筒打滑的原因有；滿倉後機頭堆煤、滾簡上的防滑膠磨損嚴宜、緊急停車後的滿載啟動等。而從動滾簡打滑的主要原因則是滾筒軸承嚴重扭壞或卡死。對于主動滾簡打滑，因打滑過程中膠帶不轉或轉動很慢，滾筒持續摩擦一段膠帶，進而烤燃膠帶，在不停機的工況下就會引燃膠帶。對于從動滾簡打滑來說，滾筒轉動很慢，甚至不轉，而膠帶在高速運行，只是瞬時受熱，所以不停機時不易引起膠帶著火，而易在停機後引燃膠帶。